概念：

   除鐵是蒸汽冷凝水處理過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。一些用戶回收的冷凝水是紅色的，甚至是醬油。主要原因是冷凝水在回收過(guò)程中與管道接觸，氧化鐵容器鋼的氧化腐蝕（Fe3O4、Fe2O3)水是鹽冷凝水，水中陽(yáng)離子少，電化學(xué)腐蝕小，冷凝水除鐵的主要任務(wù)是去除水中的氧化鐵顆粒和膠體。

凝結(jié)水除油除鐵裝置工藝流程：

   在高溫冷凝水的特殊環(huán)境中，相當(dāng)一部分氧化鐵是一種非常微粒的膠體形式，傳統(tǒng)的過(guò)濾方法對(duì)其過(guò)濾效果非常有限。我國(guó)冷凝水除鐵工程主要有以下除鐵工藝：

1.過(guò)濾除鐵：例如纖維過(guò)濾器，覆蓋過(guò)濾器，精密過(guò)濾器，陶瓷過(guò)濾器等。

缺點(diǎn):反沖洗頻繁。由于氧化鐵膠體粒度小，精度要求越高，過(guò)濾孔越小，越容易造成堵塞。為了保持良好的功能，需要頻繁的反沖洗，有時(shí)必須每天24小時(shí)反沖洗一次。收水率大大降低，造成二次污染。

2.高梯度電磁除鐵：能有效去除凝結(jié)水中的氧化鐵，但運(yùn)行成本高，一次處理量為100t/h的“高梯度電磁除鐵器”每日功耗達(dá)1500度！而且內(nèi)部不銹鋼絲填料更換成本高，僅在精度要求高的情況下使用。

凝結(jié)水除油除鐵裝置原理：

   凝結(jié)水除油除鐵裝置是一種創(chuàng)新的冷凝水除鐵技術(shù)設(shè)備，具有氧化鐵電磁除鐵設(shè)備的目標(biāo)冷凝效率，除鐵技術(shù)設(shè)備.水耗和材料成本低，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需更換填料，除鐵效果穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，操作管理簡(jiǎn)單方便。

“氧化鐵”顆粒是一種鐵磁顆粒（Fe3O4）和順磁性（Fe2O3)物質(zhì)在磁場(chǎng)中磁化，具有磁性。利用這一物理特性，冷凝水通過(guò)有組織的磁場(chǎng)，磁化水中的氧化鐵，使其相互吸附，凝聚力強(qiáng)。

“物理增益器”罐內(nèi)磁場(chǎng)強(qiáng)度適當(dāng)，填充高導(dǎo)磁性陶瓷填料。當(dāng)冷凝水通過(guò)設(shè)備時(shí)，水中的氧化鐵被磁化，在磁場(chǎng)環(huán)境中，高梯度磁性功能陶瓷填料顆粒表面被吸附并凝結(jié)成較大的氧化鐵顆粒。

   當(dāng)凝結(jié)的氧化鐵凝膠達(dá)到一定厚度時(shí)，會(huì)被水沖走，進(jìn)入二次預(yù)屏障罐。此時(shí)，水中的氧化鐵已經(jīng)凝結(jié)成大粒度塊，容易被二次預(yù)屏障罐中的精細(xì)多孔陶瓷過(guò)濾材料吸附過(guò)濾，從而提高了系統(tǒng)的除鐵效率。優(yōu)點(diǎn):反沖洗強(qiáng)度小，周期長(zhǎng)，每30天反沖洗一次，耗水量小于千分之三，耗電量少。